Hvað er ferrómangan ál? Hvernig myndaðist það? Komdu og finndu út!
Framleiðslumáti ferrómanganblendis: Sem stendur nota járnblendifyrirtæki aðallega tvöfalda aðferð til að framleiða lágkolefnisblendi. Kísillinn er minnkaður til að framleiða hákísilblendi með bláu kolefni í málmgrýtisofninum og síðan er mangangrýti minnkað með fljótandi hákísilblöndu til að fá málmblönduna. Aðferðin við hristingasleif vísar til þess að bæta forhituðu mangangrýti, hvítri ösku og fljótandi hákísilblendi við hristingarsleifina og síðan hrista, með því að nota skynsamlegan hita hleðslunnar og efnahitann sem myndast við að draga úr mangangrýti til hreinsunarhvarfa, til að fáðu lágt og meðalstórt kolefnisblendi.
Sums staðar er pokahristingaraðferðin einnig kölluð ofnhristingaraðferðin. Fljótandi hár-kísilblendi og forhitað mangan gjall er blandað í hristingssleifina, blandað í hristingssleifina, hristingarsleifina, þannig að kísil mno hvarfið, mno hristingsaðferðin við uppbyggingu búnaðar er tiltölulega flókið, hristing sleif framleiðslu skilvirkni er lítil, búnaður uppbygging í gjall er flókin, mno leifar er hátt, hristing sleif ofn fóður tæringu er alvarleg, sem leiðir til sleif líf er stutt. Almennt minna en 20 ofn til að gera við ónæmt efni, hár framleiðslukostnaður.
Framleiðsla á botnblásturs- og blöndunarbúnaði úr málmi inniheldur stálpoka og botnblástursbúnað sem er settur upp neðst á stálpoka. Innri veggur stálpokans er með hitaeinangrunarlagi og botnblástursbúnaðurinn er tengdur við þríhliða á-slökkva lokann í gegnum gasflutningsrörið og tvo inntaksenda þríhliða á-slökktu. loki eru tengdur við söfnunarpípuna og loftpípuna hvort um sig.
Samsetningarrörið inniheldur köfnunarefnisrör og súrefnisrör, og í þremur hópum röranna eru handvirkur loki, þrýstimælir, þrýstisendir, eftirlitsloki og flæðimælir í báðum endum pípunnar sem er stilltur í átt að gasflutningi. Viðbrögðin milli hráefnanna inni í stálpokanum geta orðið að veruleika með því að blása og hræra í botni, sem kemur í stað hefðbundinnar álhristapokaaðferðar til að ná meiri framleiðslu skilvirkni, draga úr orkunotkun og tæringu á stálpokafóðrinu. Þegar botnblástursbúnaðurinn er læstur eða loftræstur bregst súrefnið sem er í háþrýstiþjappað lofti og þjappað loft í loftleiðslunni við háhita gjallstálið til að brenna stíflaða loftræstiholið og bæta endingartíma og blásturshraða botnsins. blásturstæki.
Botnblástursbúnaðurinn samanstendur af þola efni sem er fest neðst á stálpoka. Þola efninu er búið mörgum hópum af botnblástursrörum. Annar endi botnblásturspípunnar er tengdur við shunt pípuna á gasflutningspípunni og hinn endinn er búinn gasshunt vélbúnaði til að gera skilvirkari viðbrögð inni í stálpokanum og tryggja framleiðslu á járnblendi. Að minnsta kosti fjórum hópum af þola efni er dreift meðfram stálpokanum og að minnsta kosti tveir hópar af botnblástursrörum eru stilltir fyrir hvern hóp þola efna til að bæta blöndunarhraða og hvarfvirkni stálpoka og gas, koma í stað hefðbundins hristipoka. aðferð og spara orku.
Gasflutningsbúnaðurinn samanstendur af frávísunarröri með botnblástursrörinu í burtu frá einum enda flutningspípunnar. Stýrisrörið er staðsett efst á þola efninu og efst á stýrisrörinu er búið mörgum settum af botnmunnstykki, sem eykur snertiflöt við hráefnin í stálpokanum, nær tilgangi skilvirkrar blöndunar, og dregur úr framleiðslukostnaði málmblöndunnar. Gasflutningsbúnaðurinn samanstendur af frávísunarröri í gegnum tengipípu og botnblástursrör í burtu frá einum enda flutningspípunnar og úttaksenda tveggja hópa tengiröra er snúið við.
Stýrisrörið er dreift á báðar hliðar þola efnisins og mörg sett af botnmunnstykki eru sett efst á stýrisrörinu til að gera viðbrögðin milli gass og hráefnis hraðari og skilvirkari, draga úr dauðasvæðinu og bæta hreinsunaráhrif og skilvirkni hræringar. Stöðvunarventillinn er tengdur samhliða báðum endum eftirlitslokans og pneumatic loki er einnig komið fyrir á þremur settum af pípum til að tryggja hvarfið milli gassins og álframleiðsluhráefnisins.
Í gegnum þrjá hópa leiðslustillinga, útvegaðu köfnunarefni og súrefni til álframleiðslu, í samræmi við þrýstimæli og flæðimæli til að stilla köfnunarefnis- og súrefnisgjöf, í samræmi við framleiðsluþörf til að skipta um gerð botnblásandi loftgjafa, í gegnum botnblástur tæki og gas shunt vélbúnaður, auka snertiflöturinn milli gassins og hráefnisins, skipta um hefðbundna járnblendi, til að ná meiri framleiðslu skilvirkni, Draga úr orkunotkun og tæringu á stálumbúðarfóðri og fá hágæða málmblöndu. Þegar botnblástursbúnaðurinn er læstur eða loftræstur mun súrefnið sem er í háþrýstiþjappað lofti og þjappað loft í loftleiðslunni bregðast við háhita gjallstálið, sjóða stíflaða loftræstiholið og bæta endingartíma og blásturshraða. af botnblásturstækinu.